北京慧宇，您值得信賴的流體專家

堅持專業，追求品質，用心服務

注：因為疫情原因，上半年展會大多轉至下半年召開，動態可能會根據疫情再次調整。

2022年慧宇參展信息

第57屆中國高等教育博覽會

展會時間：2022.8.4—8.6

展會地點：西安~國際會展中心

慧宇展位號：4B21

產品應用：實驗室高校，科研領域常用蠕動泵，注射泵產品系列。

第十九屆國際檢驗醫學暨輸血儀器檢驗試劑博覽會

展會時間：2022.9.7—9.9

展會地點：南昌~綠地博覽中心

慧宇展位號：B5-1720

產品應用：慧宇旗下的工業注射泵、微型柱塞泵主要應用于體外診斷制劑的檢測設備上

2022第二十屆中國國際環保展覽會

展會時間：延期（因疫情2022年展會取消）

展會地點：北京~靜安莊展 國際展覽中心

慧宇展位號：2號館2305

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、注射泵、柱塞泵等產品，主要應用于實驗室、水質在線檢測，COD等環保方面

第62屆（2022年秋季）全國制藥機械博覽會

展會時間：2022.10.15—10.17

展會地點：天津~國家會展中心

慧宇展位號：S6-62

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、灌裝系統等主要應用于包衣制粒、口服液、液體膠囊等微小劑量灌裝的制藥機械設備上

2022 上海環博會

展會時間：2022.10.19—10.21

展會地點：上海~新國際博覽中心

慧宇展位號：E5-F92

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、注射泵、柱塞泵等產品，主要應用于實驗室、水質在線檢測，COD等環保方面

2022 慕尼黑上海分析生化展

展會時間：2022.11.14—11.16

展會地點：上海~新國際博覽中心

慧宇展位號：N1.1115

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、注射泵、柱塞泵等產品，主要應用于實驗室領域

2022 中國國際醫療器械博覽會

展會時間：2022.11.23--11.26

展會地點：深圳~國際會展中心（寶安區）

慧宇展位號：6.2 H51

產品應用：慧宇旗下的工業注射泵、微型柱塞泵、蠕動泵灌裝系統體外診斷以及制藥機械設備上

2022世界生化、分析儀器與實驗室裝備中國展

展會時間：2022.12.20—12.22

展會地點：上海~新國際博覽中心 

慧宇展位號：E6F88

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、注射泵、柱塞泵等產品，主要應用于實驗室、制藥包裝機械等方面

CEIVD 2022深圳國際檢驗醫學及體外診斷試劑展覽會

展會時間：2022.12.21—12.23

展會地點：深圳~國際會展中心（寶安新館） 

慧宇展位號：H090

產品應用：慧宇旗下的蠕動泵、工業注射泵、實驗室注射泵、微型柱塞泵等產品，主要應用于體外診斷試劑方面

作為一家普通的民營企業，慧宇集團控股的慧宇偉業（北京）流體設備有限公司（以下簡稱＂慧宇流體＂）生產的蠕動泵和自動灌裝系統等產品，有幸為國家抗疫物質的生產環節配套，為抗疫醫療物資的及時供應貢獻了自己的微薄之力。 

慧宇流體生產的觸屏自動灌裝系統、分配型蠕動泵適用于核酸檢測試劑和新冠疫苗的精準小劑量灌裝等抗疫物質的生產環節上。

自去年特批取得復產資格后，慧宇流體全體員工迅速上崗，全力以赴開始生產，尤其是在印度等國疫情的再次大規模爆發后，在國際上，我國彰顯大國擔當，以實際行動為發展中國家提供醫療幫助，推動實現新冠疫苗在全球的公平分配！這也再次對我國疫苗生產供應鏈提出更大的挑戰。

＂ 天下興亡，匹夫有責＂?；塾盍黧w全體員工挑燈夜戰搶進度、加班加點趕工期，無怨無悔的為抗疫貢獻“慧宇力量”，無條件的按時、按質、按量的完成生產任務。

慧宇偉業（北京）流體設備有限公司能夠站在國際抗疫物質生產鏈的關鍵節點上，尤其是全體員工積極履行社會責任，為集團所有員工做出表率，你們是慧宇集團的驕傲！你們的積極努力，為慧宇集團爭得了無尚榮光！

 代表產品一   觸摸屏灌裝系統（型號：GZ100-3A）

主要應用于自動化灌裝機械上的配套使用。通道數可以任意定制，支持在線校準，系統推薦不同灌裝方案供客戶選擇，以實現高精度液體灌裝。

 代表產品二  智能分裝型蠕動泵（型號：WT600F-2A系列）

主要是實驗室，研究所，高校和工業等較大液量灌裝使用，分配液量范圍：0.1ml -99.9L，可疊加多通道同時工作。

　　分配型蠕動泵用于定時定量加料、相對恒流輸料和藥液精密滴定時， 要首先進行流量標定。如果一次標定后流量還是有偏差，或者標定投入使用一段時間后流量出現了偏差，可用相同的方法再次標定，從而提高計量精度。

　　流量標定操作方法：

　?。?）進入“流量校正”頁面，確認管路已完全填充（管內無空氣），如未完全填充，請啟動蠕動泵執行填充。（流量校正模式下，啟動后運行一段時間會自動停機）（2）準備一個容器，在電子秤上對容器重量清零，把容器放置在泵管出口處，按啟停鍵啟動蠕動泵，待蠕動泵自動停機后，測出所抽物料的量（單位可為毫升、克、千克等等）?？梢杂孟嗤椒y幾次，取幾次測得的平均值。

　?。?）按Ent鍵，并與上翻、下翻鍵配合，將上一步測得的值輸入作為標定值，例如：上一步測得值為84.0克，則把“標定值”設為“84.00”；然后按Esc鍵退出流量校正頁面。

　?。?）標定后如重新設定流量或轉速，且新值比原值變化量較大時，要重新標定。

　　標定操作注意事項：

　?。?）標定時轉速一般不小于20rpm。

　?。?）更換新泵管后，全速運行幾分鐘再標定，效果更佳。

　?。?）原料桶液位處于中間位置(半桶料)時進行標定，效果更佳。

　　分配性蠕動泵在高潔凈物料輸送、精密流量控制、精確加藥和微量灌裝等領域，扮演著其它泵的角色。正確使用和合理維護，是充分發揮蠕動泵優越性能的必要條件。

　　一、使用蠕動泵的初始階段，要留意泵管的使用壽命，并作好記錄。之后使用中盡量在泵管到達預期壽命之前更換泵管。
       二、出現破管泄漏，要及時清潔泵頭，防止腐蝕性物料和易固化物料損壞泵頭滾輪部件。

　　三、經常檢查輥子運轉靈活性，發現輥子不靈活要及時維修。

　　四、電源必須有可靠接地線，這是很重要的規則。

　　五、更換泵管和清潔機身時要切斷電源。

　　六、不能用滴水的抹布拭擦操作面板和機箱背面的信號端子。

蠕動泵采用旋轉的滾輪擠壓軟管從而輸送流體，由于流體只在軟管內流動，不接觸泵體，不會產生交叉污染，同時輸送精度高，剪切作用小。由于蠕動泵驅動器是集機械、電子、軟件為一體的高精度設備，可接收多種外控信號，實現外部信號控制，所以經常被作為工業配套和集散控制的理想設備。那我就給大家簡單介紹下蠕動泵選型的4點依據。

　　1、需求的確定

　　既然選型，那首先要確定自己的需求，主要為：流量大小、精度要求、傳輸介質、通道數量、壓力范圍、吸程分為、控制方式。

　　2、泵頭的選型

　　通道數量：根據工作量的需求，確定通道的數量。

　　滾輪數量：滾輪數量是決定脈動大小的關鍵因素，對脈動要求高低決定滾輪數量多少。

　　拆卸方式：簡單，方便拆卸方式是好的選擇。

　　3、軟管的選型

　　內徑：內徑大小與流量成正比。

　　壁厚：壓力越大，要求壁厚越大。

　　材質：特殊介質，應選擇特殊功能軟管，比如耐蝕、耐酸、耐強酸、耐有機.......

　　4、驅動器選型

　　轉速：轉速與流量成正比?？蓞⒖紖祱D。

　　精度：不同精度選擇相應轉驅動器。

　　防護等級：不同環境對產品防護等級要求不同，比如工作環境要求防水、防塵，則應選擇相適應IP等級的驅動器。

流量
能泵送多大流量?
BT系列蠕動泵能夠提供的流量范圍為0.035至2280毫升/分鐘。

流量精度如何？
采用校準流量后的泵系統，流量誤差范圍可小于+/-0.5%。采用其它泵系統，流量誤差范圍可小于+/-3%，符合一般泵送應用要求。

體積測量值具有重復性嗎？
采用校準后的泵系統，體積測量值的重復誤差可小于或等于+/-0.25%。

粘度對流動性會產生何種影響？
所有流體的流動性都以水的流動性作為衡量基準。流體的粘度越大，則流量越低。

泵頭
壓力上限如何？
依所采用的泵管而定。通常情況下，泵管的承壓上限為40磅/平方英尺(2.7巴)；公稱壓力為25磅/平方英尺(1.7巴)。而本公司聚四氟乙稀泵頭運行時的承壓上限為100磅/平方英尺。

入口壓力上限如何？
依所采用泵管的內徑、壁厚及材質而定。通常情況下，入口處壓力上限為40磅/平方英尺(2.7巴)。而本公司聚四氟乙稀泵頭運行時的承壓上限為100磅/平方英尺。


蠕動泵可以空轉嗎？
可以。其可泵送氣體、液體以及多相混合流體。但本公司的聚四氟乙稀泵頭在空轉時會發生過熱，所以不能泵送氣體。

蠕動泵是自吸泵嗎？
是的。其能產生超過26英寸汞柱（660毫米汞柱）的真空。

蠕動泵屬于正位移泵嗎？
是的。水的流量與轉子的轉速成正比。

蠕動泵是非虹吸式的嗎？
是的。任何時刻總有一根輥子壓過泵管將其鎖閉，因此不會產生任何回流。

可以泵送漿狀流體或研磨性溶液嗎？
可以。但可泵送的粘度及粒度上限值與所采用的泵管內徑有關。

泵管的更換容易嗎？
不難。易裝型泵頭，易裝II型泵頭，高性能泵頭，卡式泵頭、及快裝型泵頭的泵管都能快捷方便地更換。對于標準型泵頭，只要使用隨機配備的裝泵鑰匙，泵管也很容易更換。

驅動器
一個驅動器能帶多個泵頭嗎？
可以。任意多個(一般為2個或4個)標準型泵頭或易裝型泵頭可按任何組合方式集束在一起，只要不超過該驅動器的的最大扭矩就行。

除了展示于產品樣本目錄中的驅動器款式以外，貴公司還有更多款式的驅動器可供嗎？
有。如果定購數量較大，本公司工程部可按您的要求專門定制、設計或改制出一款驅動器或貼牌驅動器。

1. 除泵管以外。 流體不與泵的任何部件接觸。

2. 無接縫。 流體無處可滲漏。

3. 無須閥門。

4. 可在任意位置使用（對方向不敏感）

5. 流量調節范圍較大。

6. 有多種類型的泵管供選。 .

7 有多種類型的驅動器 / 電機供選。

8. 易維修。

9. 不需太多備用部件。

10. 可應用于多通道泵送場合。

11. 自灌能力 ( 某些機型的抽吸壓頭達到 30 英尺 ( 8.8 米 )

12. 可泵送液體、氣體、固體、或多相混合體。

13. 從入口到入口可采用一條完整的泵管。

14. 有些泵管材質可承受高溫消毒過程。

15. 用完后易清洗。消除了雜物或細菌聚集之所。

16. 快速更換產品 ---- 只需更換泵管即可 ---- 防止交叉感染。

灌裝蠕動泵由主傳動系統、進瓶系統、泵頭組及灌裝分配組組成的灌裝系統，供塞組及壓塞組組成的帶塞系統，電器控制系統所組成，結構新穎合理。

灌裝蠕動泵泵源采用蠕動泵，充分利用蠕動泵的特點，結構簡單，其泵體無接觸藥液的地方，因此無需對泵體進行清洗消毒。灌裝蠕動泵是由步進電機或者伺服電機驅動，PLC控制達到調整裝量簡便，只輸入相應的數字即可，可實現在工作狀態下隨時調整，精度可達±2%采用模塊化結構，每個單元4個通道，可擴展至4單元(16通道)，共用一個控制器。

灌裝蠕動泵的優點：

1.無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體

2.精度高：重復精度，穩定性精度高

3.低剪切力：是輸送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具

4.密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉，可防止回流

5.蠕動泵維護簡單：無閥門和密封件，軟管是易損件

6.可泵送液體、氣體、固體或多相混合體

灌裝蠕動泵適用范圍：

灌裝蠕動泵可灌充絕大類型的液體，包括高粘稠度的液體。如：各種藥劑、化學品、油類、化妝品、食品等無顆粒狀液體；灌裝精度高，適合實驗室用。

蠕動泵軟管是蠕動泵的重要部件之一，而用戶卻經常錯選管材，致使其不適于所需應用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵軟管，以致造成災難性后果。隨著市場上蠕動泵軟管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。

蠕動泵因其無污染泵送特性及所需較少維護而日趨普及。然而，當設計或購買蠕動泵系統時，不少工程師卻常會忽略一個重要的部件----蠕動泵泵管。

一、化學相容性

管材須與需泵送流體具有化學相容性，才能具有良好的泵送性能及性能。隨著市場上管材的日益增多----有些蠕動泵機型的可用管材多達15種----所以用戶總能找到一種合適的管材與特定流體具有化學相容性?！　?/p>

許多泵管供應商會提供化學相容性表。但工程師們須注意，應使用專為泵管制定的化學相容性表，而不是為普通管道制定的化學相容性表。因為普通管道與化學物質只有一般性接觸，而蠕動泵泵管是在壓力條件下與化學流體接觸，所以，普通管道的化學相容性級別與蠕動泵泵管的化學相容性級別不能等同。因此，應只參考泵管，而不是一般管道與相關物質的化學相容性級別，否則會使泵管失效或破損裂滲漏，以致造成泵的損壞或危險性事故。

用戶在參閱化學相容性表時應將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數小時或數日后，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。用戶應核查溶液中的每一種化學物質，以確保其都能與所選擇的泵管相容。

另請牢記：泵管的抗化學能力隨著溫度增高而降低。有些化學物質雖然在室溫下對泵管不構成影響，但當溫度升高到一定程度時，就會對泵管造成損害。在化學相容性表中一定要注明特定的環境條件限定，特別是溫度限定，才可用來確定化學相容性?！　?/p>

如果某一化學物質未被列入化學相容性表中，或如果某工廠的運行環境條件與表中規定的條件差別太大，可采用浸泡試驗來獲得更可靠的信息。在確定化學兼容性時，若沒有其它信息可參考，則可采用此法。

浸泡試驗步驟如下：取一小段泵管，對其稱重量、測直徑和長度。然后將泵管放入一個裝有相關化學物質的封閉容器中浸泡48小時。將此管取出洗凈晾干，稱重量和測尺寸，記錄下前后兩次測量的變化量。還應檢查泵管是否出現軟化或脆化跡象，這類跡象表明化學物質已對泵管構成侵害。預選出一種或數種管材后，即可進行泵送試驗。應將每種候選泵管試樣放入工廠實際環境條件下進行試運行，并密切觀察測試結果。如果泵管在試運行后未出現退色、腫脹、裂紋、喪失流動性、或其它惡化跡象，則證明其與該流體相容。

請記住，為挑選合適的管材，不論是查閱相容性表，還是做物理試驗，還是兩種方式并用，責任都應由用戶自行承擔。細致的分析和測試才能確保正確的測試結果。

不同管材與溶液之間，化學相容性相差很大。但也有一些材質對大多數化學物質都有超強的抵抗能力。例如，Viton氟橡膠泵管可抵抗多種無機化學物質，甚至一些有機化學物質。又如，聚四氟乙烯(PTFE)泵管幾乎可與所有化學物質相容。但聚四氟乙烯泵管是一種剛性管道，需采用一種泵頭。在需泵送多種腐蝕性化學物質的場合中，能抗多種化學物質的管材應該是選擇?！　?/p>

二、壓力

高壓泵管的出現使得蠕動泵的應用范圍擴展到新的應用領域，包括過濾。

一個流體輸送系統的壓力源可以有所不同。當推動流體穿過一個過濾器、或推動流體通過一個流量儀或閥門、或泵送流體進入一個加壓反應容器時，就會產生背壓。用戶在選擇管材前，應首先確信已經弄清了系統中所有的壓力源，并已獲得系統總壓力的實測值。用戶在為蠕動泵挑選泵管時，應確保系統中的壓力不要超過泵管的推薦工作壓力。如果壓力過高，泵管就會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導致過快磨損和失效。系統壓力大大超過泵管的承受能力時，甚至會使泵管爆裂，噴出流體。選定一種管材后，使用時應確保將壓力維持在制造廠家推薦的壓力范圍之內。如果該系統超過工作壓力，可安裝一種簡單的壓力緩釋閥或壓力開關，以防過量壓力的蓄積。壓力緩釋閥的作用是：當系統壓力超過設定值時，便向大氣中排氣，使系統壓力降到水平。也可使用一種復雜一些的壓力開關，當壓力值超過設定值時，其會通過一個繼電器來關閉設備或鳴響報警裝置。

三、溫度

泵管的工作溫度范圍是另一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜;而有些管材如Tygon¯及C-Flex¯則只適于某一較小的溫度范圍。用戶在選擇管材前，應先弄清系統中的最高溫度和最低溫度，然后確保所選泵管工作于此溫度區間。在需逐漸提高溫度的應用場合，用戶應考慮溫度對泵管抗化學能力及承壓能力的影響。溫度增高時，泵管的承壓能力會降低。

四、尺寸

隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送一定量的流體，因此泵管的尺寸直接關系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統的運行影響很大。泵管是設計優質蠕動泵時需考慮的部分。需計算出泵管的尺寸或尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內徑和璧厚。內徑決定轉子每轉一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭;而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產生褶皺，導致過快磨損和過早失效。用戶在選擇泵管尺寸時，應遵從制造廠家的建議，以確保系統功能發揮良好。在要求較高精確性的一些應用場合(如化學劑量泵)，泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很“接近”，“看上去一樣”，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統達到性能和工作精度，用戶應采用與廠家推薦尺寸完全一致的泵管尺寸。

五、公差

公差即泵管尺寸的允許誤差。公差越小，泵管的性能偏差就越小，一致性和重復性就越好。公差越大，泵管的性能便越不穩定。有些泵管的制造公差極小，其尺寸偏差在擠塑成形時就受到嚴格的控制。制造公差較小的泵管雖稍微貴一些，但比起泵送性能的提高幅度，這點花費還是值得的。

六、泵管的平均壽命

蠕動泵所面臨的條件較為惡劣，所以內在品質較優的管材，尤其是回彈性能較好的管材才會有較長的使用壽命。長遠看，管材使用壽命越長，運行成本越低。泵管更換次數越少，維護成本和停機時間越少。泵管出現滲漏和爆裂的可能性也越少?？傊?，泵管使用壽命越長，泵送總成本就越低。泵管制造廠家應提供試驗數據來證明其所宣稱的泵管壽命。有些廠家在其手冊(如《Cole-Parmer儀器公司Masterflex泵資料大全》中發布了有關信息。無論如何，工程師在設計一個系統時，應對有關管材的平均壽命有所了解，這樣才能幫助用戶制定預防性維護計劃，以便在泵管失效以前就能將其更換。有豐富技術知識的泵管供應商可針對特定應用場合為用戶提供有用的信息，以便選出合適的泵管材料。

七、透明度

是否應采用透明管道，首先要看操作員是否需要隨時觀察管內流體的狀況，還要看流體是否對光敏感。如果操作員需要隨時觀察管內流體、氣泡、微粒、污染等情況，則應選用Tygon聚乙烯或硅橡膠等透明管材;而如果溶液不宜曝光，則應選用不透明管材

八、透氣度

對于一些對氣體敏感的流體，如易受氧化的流體，或厭氧細胞培養液，用戶應考慮管道的透氣度因素?？偟膩碚f，硅膠管的透氣度高。所以對于不宜于接觸氣體的流體，應選用透氣度較低的管材。

九、法規許可

對于制藥行業，法規認證至關重要。在該行業，每一件與產品有接觸的物品都必須符合專門的標準和準則。為此，許多泵管材料是嚴格按照法規要求研制出來的。這些法規包括美國藥典(USP)、歐洲藥典(EP)、美國食品及藥物管理局(FDA)、美國農業部(USDA)、及美國國家衛生基金會(NSF)。當然，僅宣稱某某材料符合某某法規還是不夠的。泵管制造廠家應根據用戶要求向用戶提供證明該管道符合該法規的證書。這樣用戶就能提供必要的證書，證明泵系統符合必要的法規許可。

十、成本

成本幾乎是制定每一個項目方案時都需要考慮的因素。正如選擇其它部件時一樣，用戶應對備選泵管的整個使用成本進行評估。例如，某種泵管每英尺價格為2美元，每500小時需更換一次;而另一種泵管每英尺價格為1美元，每100小時需更換一次;則前者的性價比比后者更高。低質泵管突然破裂會導致貴重流體流失或導致泵的損壞，造成高成本的停機時間及大量維修、甚至更換整個泵。所以，便宜的泵管不一定是經濟的選擇。要在品種繁多的泵管市場上挑選出一款理想的泵管咋看起來不大可能。然而，只要仔細研究系統要求、參比有關的技術指標、與具有應用知識和經驗的泵管制造商或供應商保持密切溝通，就能選定適于相關泵系統的泵管。

作為精密流體傳輸的兩種設備，注射泵和捅動泵都是使用較多的儀器，由于應用的行業較為廣泛，它的型號也是多種多樣的。有的用戶在使用這種設備的話往往會無法分清兩種設備選型注意什么，區別又是什么，下面將為您講解一下。

實驗室注射泵和蠕動泵工作原理上的區別

工作原理上的區別在于兩者之間進祥方式不同，注射泵是通過話塞運動，對液體進行注入與抽取(先注入后抽取，先抽取后注入，連續循環)∶一般比蠕動泵準確些，操作較簡便。蠕動泵則是用滾輪對蠕動泵硅膠管進行擠壓，并利用軟管的彈性來促使硅膠管進口處的壓力呈現負壓，從而讓液體充滿硅膠管，達到輸送液體的目的。

兩者選型區別

注射泵注射器:是注射泵上主要部件之一，在選擇前要明確自己所需要注射的液量是多少，一次注射泵多少毫升，再確定注射器的規格。

驅動器:根據所需要輸送的波體，以及需要使用的功能模式來確定。比如;液體的分配模式、在什么環境下使用、多通道注射還是單通道注射、是否對液體流速有要求、每次注射的精度是多少。蠕動泵流量選擇:流量是選擇泵型號的重要要素之一，不同流量對應不同的泵頭和軟管。

硅膠管選擇：輯動泵使用的軟管有很多種，大部分傳輸的波體可以使用捶動泵硅膠管，但是有的液體具有特殊的化學性，所以在選擇的時侯還要看液體的化學性質、液體的溫度以及對吸程的要求。

蠕動泵泵頭：泵頭作為蠕動泵三大部件之一也是較為重要的(另外兩個是驅動器和軟管〕，在選擇泵頭的時候除了注意前邊提到的流量，還要考慮更換硅膠管是否方便，有無多通道的需求，工作環境是否有特殊要求等。

驅動器:驅動器是泵的動力部件，轉速越高流量相應的也越大。這點跟注射泵就不一樣，因為它們的工作原理是不同的，蠕動泵上的驅動器還要注意是否需要一些特殊功能，比如轉速調節、流量調節、分配模式等。還有一點是跟注射泵是類似的，就是工作環境的要求，是否有防塵防水防爆的要求。

如何提高蠕動泵使用壽命

1、泵不工作時松開壓管壓塊可延長泵管壽命。泵是通過蠕動泵泵頭滾輪反復擠壓軟管和軟管自然回彈產生吸力實現流體輸送的，想要保持泵管長壽，在不使用泵的時候，盡量將泵頭壓塊提起，使泵管處于自然不受壓狀態，從而延長泵管壽命。

2、選型時在滿足客戶流星要求的前提下，盡可能使泵速降低到300轉以內。蠕動泵的流星是靠泵頭滾輪轉動產生的，轉動越快，泵管的使用壽命就會越短，當希望泵管使用時間更長時，可以選擇相對大—些的管徑，從而降低泵的轉速。

3、泵頭上用鏢動泵管，其余連接管用普通的恒流泵管道。蠕動泵上用的擠壓管由于需要良好的抗壓回彈性，抗撕性能，因此這些泵管的材料純度比較高，壁厚和形狀精度較高，這就會造成蠕動泵管價格較高。因此蠕動泵上采用管確保使用壽命，連接管用普通管路，讓整個系統更加經濟適用。

使用蠕動泵是為了得到需要的流量，因此根據泵的操作和使用，分為： 1、調速型蠕動泵：具備蠕動泵的基本控制功能，顯示轉速，啟停，方向，轉速調節，填充排空，掉電記憶，外控輸入等功能。

一、分類

使用蠕動泵是為了得到需要的流量，因此根據泵的操作和使用，分為：

1、調速型蠕動泵：具備蠕動泵的基本控制功能，顯示轉速，啟停，方向，轉速調節，填充排空，掉電記憶，外控輸入等功能。

2、流量型蠕動泵：除具備基本型功能之外，增加了流量顯示，流量校正，通訊等功能。

3、分配型蠕動泵：除具備基本控制功能外增加了流量顯示，流量校正，通信，液量分配，回吸，輸出控制等功能。

4、定制型(OEM)蠕動泵：擁有一系列不同流量范圍的泵頭,客戶可根據自身設備的需求,設計不同的驅動電路配套使用。

二、系統組成

蠕動泵系統由三個部分組成：蠕動泵驅動器、蠕動泵泵頭、蠕動泵泵管。

三、蠕動泵的部件選擇

選擇管

       作為蠕動泵軟管的條件
       具有一定彈性，即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀
       具有一定承受壓力的能力
       不滲漏（氣密性好）
       吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等

選擇泵頭

       選擇單、多通道輸送流體
       是否易于更換軟管
       是否易于固定軟管
       壓管間隙通過棘輪或者其他方式微調，以適應不同壁厚的軟管或實現壓力的微調
       滾輪選擇：6滾輪結構相對流量稍大；10滾輪結構流體脈動幅度較小
       扳機結構是否靈巧，開啟卡片是否便捷

選擇驅動器

       是否需要進行流量控制
       是否需要液量分配
       流量范圍大小如何
       整體構造是否合理、操作是否便捷
       流量精度、液量精度是否達到要求
       特殊需求：防護等級 、防爆等級等
       外控需求：蠕動泵設備配套、操作方式等，例如RS232、RS485通訊、0-5V外控調速、脈沖調速等。